氣體管線超分子清洗預膜

我們的技術優勢：

利用“超分子膜化技術”可以有效解決蒸汽運行系統的腐蝕結垢問題和停用期間的防止腐蝕問題。根據工業蒸汽系統的工業特點，結合超分子膜化技術，山東青潔能環保有限公司研發了QJN-350工業蒸汽系統專用超分子膜化劑，把該藥劑投加到蒸汽系統，可以在蒸汽管道和換熱設備的金屬表面形成超分子膜，確保管線和換熱設備不腐蝕、不生銹，延長系統使用壽命，提高系統的換熱效率。投加使用也很簡便。

典型案例--萊鋼集團1#干熄焦爐至1#干熄焦汽輪發電機組蒸汽管線投用前中性清洗工程 

山東青潔能環保有限公司承接萊鋼集團為回收熄焦能量，新建一條中壓蒸汽管線，管線內表面由于加工、制造、運輸、存放、安裝過程中不可避免的在系統中存在著油污、SiO2、鐵銹和軋制鱗片等雜物，為使系統能安全、穩定、長周期運轉，確保投運一次成功，必須化學清洗將內部的固態顆粒和其他污物去除干凈。

公司技術人員根據系統情況決定采用能使鐵銹完全溶解的QJN-164中性除油除銹劑進行全系統正反兩個方向強制循環清洗。中性超分子清洗膜化技術是目前國內新興的中性化學清洗技術。特點：能夠去除所有金屬表面的油污、固體顆粒等附著物，能夠完全徹底的溶解鋼鐵表面的鐵銹、軋制鱗片等，且沒有危害鋼鐵的滲氫現象產生，清洗后系統內無固體顆粒殘留，且不污染環境。

現場化驗

QJN-818超分子除垢劑是青潔能核心產品之一。

清洗效果檢測

本次清洗工程由于萊鋼集團的重視，領導和職工積極支持和現場的艱苦勞動，使得本次清洗工程取得非常好的效果。經檢驗，本次工程除垢率都大于99%，達到HG/T2387-1992《工業設備化學清洗質量標準》中規定的除垢率和清凈率分別大于70%和65%的指標。

經掛試片檢測金屬的腐蝕率為：

K碳鋼=0.0051g/(m2。H)

與之相對應的本次化學清洗對設備的最大損傷值A（腐蝕減薄量也叫腐蝕深度）A碳鋼=0.00002mm

小于德國魯奇公司LON1384E《管道酸洗規范》中所規定的小于0.0025mm

由山東青潔能承接的萊鋼集團的干熄鍋爐值干熄焦汽輪發電機組蒸汽主管中性化學清洗工程，于2008年3月10日開工到3月18日完工。用時8天，清洗后，管線經一次吹管合格，比以前直接吹管大大提前，為客戶節約大量的費用。

結論：

1、萊鋼原來一條同樣規格的蒸汽管線，長度400米，用傳統的酸洗，然后蒸汽吹掃，吹了76天才打靶合格。僅浪費的蒸汽損失就接近1000萬元。

2、青潔能同樣清洗同規格的蒸汽管線，長度1700米，用我們的超分子中性清洗后，進行蒸汽吹掃，僅僅吹掃3天就打靶合格。不算提前開機發電的效益，僅節約蒸汽一項，遠超過1000萬元的效益

銹蝕嚴重的金屬表面             超分子膜化后的金屬表面

山東青潔能的超分子膜化技術在蒸汽系統領域的成功應用充分說明了該技術可替代傳統化學清洗技術，是清洗技術的新方式，它所帶來的經濟效益、環保效益是可觀的，青潔能必將視環保為己任，為節能減排貢獻自己的一點力量！

上述內容由山東青潔能環保有限公司為您整理提供。我公司是專業的清洗公司，擁有成套的清洗設備和專業的清洗團隊，并且具備強有力的技術保障、專利技術。如果您有清洗需求，歡迎來電咨詢，青潔能將竭誠為您服務！

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