新裝置在加工制作過程中,內(nèi)壁有施工殘留的油脂垃圾、焊縫焊渣、軋制鱗片、浮銹以及其他大量的施工劃傷和污染,對于設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)的安全、高效運(yùn)行具有重大影響,特別是不清潔油污和大量的軋制鱗片具有重大安全隱患,是電化學(xué)的陽極體,極易造成點(diǎn)蝕穿孔,是裝置泄露事故的主要元兇。
面對上述這些問題,潔能環(huán)保韓泰清總工在生產(chǎn)實(shí)踐中,不斷的總結(jié)、探索和研究,超分子藥劑分子會有規(guī)律的結(jié)合自由金屬表面的電子,形成類似荷葉膜表面的磨砂面結(jié)構(gòu),銹垢無法附著。采用超分子膜化的方法和技術(shù),使循環(huán)水系統(tǒng)的金屬表面形成超分子保護(hù)膜,基本保證了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,也基本保證了企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效、持久的運(yùn)行。
目前水處理的常規(guī)方向都是針對循化水系統(tǒng)設(shè)計(jì)投加藥品種類以及濃度(水質(zhì)穩(wěn)定)。對于不同的設(shè)備工藝構(gòu)造,不同的地理環(huán)境,不同的生產(chǎn)負(fù)荷都會對水處理的投加方案產(chǎn)生很大的影響,實(shí)際操作很不方便。潔能環(huán)保摒棄了處理水來解決問題的老路子,從除垢變成超分子組裝,對于污垢的選擇具有廣泛性,且投加的藥劑量僅僅是維護(hù)超分子膜化水平,拋棄了用藥劑溶解、沉降污垢和雜質(zhì)的原理,做到了效果好用量少。實(shí)現(xiàn)了清洗預(yù)膜一站式到位,除垢徹底、成膜致密的同時(shí),中性超分子藥劑對環(huán)境十分友好甚至可以用來洗手。
超分子清洗預(yù)膜具有以下九大技術(shù)特點(diǎn):
1、青潔能把水質(zhì)穩(wěn)定處理變?yōu)樵O(shè)備金屬表面的穩(wěn)定處理
傳統(tǒng)的水處理技術(shù)是通過加藥,降低水的腐蝕、結(jié)垢傾向,也就是所謂的水質(zhì)穩(wěn)定處理技術(shù)。而超分子膜化技術(shù)是通過超分子的選擇性自組裝作用,特異性的與金屬進(jìn)行選擇性組裝,在設(shè)備表面形成一層超分子膜。在自組裝過程中,藥劑分子的振動(dòng)和布朗運(yùn)動(dòng)會將金屬表面原有的污垢予以清除,分散到溶液中,從而達(dá)到徹底除垢和組裝成膜的目的,形成的超分子膜比傳統(tǒng)的鈍化膜、沉積膜和吸附膜都要均勻、致密,確保金屬具有荷葉表面一樣的防腐、防污能力,使金屬表面處于安全、穩(wěn)定狀態(tài)。
2、金屬表面的超分子膜緩蝕、阻垢效率高
設(shè)備經(jīng)過超分子膜化后,形成了穩(wěn)定、致密的超分子保護(hù)膜。該超分子膜由于其微觀結(jié)構(gòu)的尺寸效應(yīng),能夠有效的阻止污垢附著,這種效應(yīng)稱為拒污效應(yīng)。故超分子膜的阻垢性能是常規(guī)水處理藥劑無法比擬的,不僅阻止污垢的附著,還能將老垢清除干凈。
另外,超分子膜化更完全徹底,其緊密的微觀結(jié)構(gòu),能夠有效對金屬設(shè)備表面進(jìn)行改性,增強(qiáng)金屬本身的抗腐蝕性能。因?yàn)槌肿幽つ芫芙^污物的附著,防止循環(huán)水中的腐蝕性離子與設(shè)備接觸,有效保護(hù)設(shè)備不受腐蝕。
3、設(shè)備的換熱能力提高
超分子膜的形成機(jī)理為超分子藥劑與金屬的選擇性組裝,因此決定了超分子膜為極薄的一層單分子膜層。不影響金屬的導(dǎo)熱性能,較之常規(guī)的鈍化膜,能有效提高設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù),提高換熱效率5-10%。